雙壁波紋管生產線的出口壓力受各種因素影響，這些因素會影響產品的尺度精度。在這里，我們簡要了解如何進步雙壁波紋管生產線產品的準確性。

增加產量，削減能耗，實現低溫擠壓，并延長機器的運用壽命。因為在雙壁波紋管生產線中安裝了聚合物熔體泵，因而它的減壓功用被傳遞到齒輪泵。雙壁波紋管生產線能夠在低壓和低溫下工作。泄漏流量大大削減，輸出增加。齒輪泵比PVC管生產線更簡單設定揚程壓力，能夠降低生產線的背壓，減小螺桿的軸向力，并延長運用壽命。

雙壁波紋管生產線實現了穩定的擠出，進步了擠出產品的尺度精度，降低了廢品率。在擠出過程中，不可避免的是材料的不均勻性，氣缸體和氣缸蓋的溫度動搖以及螺桿速度的脈動。運用熔化齒輪泵能夠消除進料系統的進料誤差，大大削減上游傳動裝置的動搖，迅速穩定工作狀態，進步擠出產品的尺度精度，降低廢品率。

雙壁波紋管生產線具有線性擠出的特點，方便上下游設備配合運用。因為齒輪泵的泄漏流量很小，因而泵的傳遞能力基本上與速度成線性關系。當齒輪泵的速度改動時，能夠準確地知道流量。因為能夠確定上游和下游設備與齒輪泵的同步工作速度，因而能夠運用在齒輪泵的入口和出口收集的壓力和溫度信息來實現整個過程。在線監控和反應操控擠出過程。