青島捷動塑料機械有限公司開發的新型連續纏繞克拉管設備擁有連續纏繞不停機、在線纏繞承插口、低能耗高產量等優點，無論在設備價格、生產速度、生產成本、操作人員等項目上都是傳統克拉管設備無法比擬的。

連續纏繞克拉管生產線主要優勢：

1、不需要購買不同規格模具--投資成本低與占用空間少       

2、成型模具不需要燃氣烘烤--節能

3、不需要換模具--工人省 效率高

4、可連續生產--效率高

5、設備易操作，自動化程度高，PLC編程控制減少人工對設備的干預；

6、管材長度可隨意控制，可以在任意長度生產承插接頭，且為自動連續生產，無需停機；

7、在線生產承口插口，PLC控制在線銑削承插口。

克拉管生產線操作簡單、采用PLC控制，觸摸屏可以顯示并且設置調整所有速度、溫度、機頭 壓力、螺桿轉速等參數，技術參數自動記憶功能。設備運行穩定，壽命長久，并可以通過增加其他輔機來生產市面上常見的纏繞管，實現一機多用。

      連續纏繞克拉管設備主要用于生產直徑300mm到3500mm的大口徑熱態工藝纏繞管(克拉管),克拉管是以HDPE（高密度聚乙烯）或者PP(聚炳烯)樹脂為主要原材料，采用熱態纏繞成型工藝，制成的一種具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。

克拉管生產線的產品克拉管性能特點：

1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度，也有很好的柔性、耐蠕變性，而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點，有利于塑料管的安裝。

2、耐腐蝕，使用壽命長，在我國沿海地區，地下水位偏高，土地濕度大，而PE管可耐多種化學介質的侵蝕，不需防腐處理。此外，它也不會促進藻類、細菌或真菌生長，使用壽命達100年。

3. 熱態纏繞成型熔縫質量高，從擠塑機口模擠出的處于熔融狀態的平料帶和包覆料帶，按預定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上，確保了結構壁管熔接縫質量,管材采用風冷卻，材料冷卻均勻。特別是結構設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋，提高了制品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接，熔縫質量高，沒有內應力，管材的整體強度高。

4、環柔性

塑料管屬于柔性管，在受外壓負荷時，柔性管和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前，可以有較大的變形，而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時，負載完全經過管材壁傳遞到底部的管床上，在管材壁內產生彎矩，隨著管材直徑加大，管壁的彎矩和應力急劇加大，所以大直徑的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫向外擴，管材周圍的回填土壤可以起到阻止柔性管變形和外擴的作用，外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土中去了。所以，在同樣外壓負載下柔性管管壁內的應力較小，它和周圍的回填土共同承受負載，管土共同作用。因此，塑料埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣的強度和剛度，在合理的剛度下，是完全可以達到使用要求的，這一點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。